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全市危险化学品安全生产大检查告知书
来源:本站原创 作者:监管二科 日期:2013年06月26日 访问次数: 【字体:

 

各有关企业:

根据国务院、省政府、市政府关于开展安全生产大检查有关要求,自20136月至9月,开展全市危险化学品安全生产大检查。请你单位按以下规定动作,做好自查自纠工作:

一、成立由企业主要负责人担任组长,生产、设备、技术、安全部门负责人参加的大检查工作领导小组,组织开展好本单位大检查工作。

二、按照全市危险化学品安全生产检查方案要求,制定本企业自查方案。

三、组织召开本企业大检查动员大会,使全体职工积极投入到大检查活动中。

四、企业组织相关部门专业技术人员或聘请专家组成检查组,按危险化学品企业自查内容(见附件)进行自查。

五、对自查发现的问题和隐患进行梳理,列出清单,建立台帐,制定整改方案,做到措施、责任、资金、时限和预案五落实。排查情况、整改方案和整改结果,都要经本单位主要负责人签字,在单位内公布,接收职工群众监督,并上报当地安全监管部门。

六、根据发现的隐患,分析管理漏洞和缺陷,制定、完善相关管理制度,建立起长效安全生产机制。

为达到国务院办公厅《关于集中开展安全生产大检查的通知》(国办发明电〔201316号)提出的全覆盖、零容忍、严执法、重实效的总要求,各级安全监管部门对没有按规定动作自查自纠的企业,行政许可、行业监管要从严,安全生产执法要按上限。对存有重大安全隐患且未按企业承诺时限整改的企业,将依据《河北省安全生产黑名单管理制度》规定列入黑名单。对具有非法违法生产、发现安全隐患不排除、强令他人违章冒险作业而发生安全生产事故的,事故发生后不报或谎报的,贪污贿赂行为与发生事故有关联的,司法部门将按照2013612印发的《关于加强危害生产安全刑事案件审判工作的通知》坚决依法从重处罚。各企事业单位务必对大检查高度重视,狠抓落实,确保大检查取得实效。

请企业将以上工作落实情况每月10日、25日报当地安全监管部门。

 

附件:危险化学品企业自查内容

 

 

 

    邢台市安监局印制

                               二〇一三年六月十八日

危险化学品企业自查内容

 

1.企业安全许可情况

1)企业相关许可是否在有效期内;

2)企业是否存在超许可范围生产、经营情况;

3)企业名称、主要负责人、经济性质等相关内容变化后,是否及时申请并变更了安全许可;

4)企业在建建设项目以及生产企业原料、中间产品、产品变化,设备设施变化,工艺控制指标变化,生产经营能力变化是否依法履行了相关安全审查、备案手续;

5)危险化学品生产企业主要工艺技术来源是否明确,是否安全可靠

2.管理机构及人员培训、配备情况

1)企业是否结合自身实际,建立了各层次的管理机构,包括生产、设备、技术、安全等管理部门,并配备相应的管理人员;生产企业是否依法设置了专门的安全生产管理机构,依法足额配备了专职安全生产管理人员;

2)企业主要负责人、分管安全负责人和专职安全生产管理人员是否按有关规定参加安全生产培训,经考核合格,取得安全资格证书;

3)生产企业分管安全负责人、分管生产负责人、分管技术负责人、专职安全管理人员是否具有一定的化工专业知识或者相应的专业学历

4)企业其他从业人员是否按照国家有关规定,经安全教育和培训,并考核合格,具备岗位要求的操作技能和专业知识;

5特种作业人员是否经专门的安全技术培训并考核合格,取得特种作业操作证书。

3.安全管理状况

1)企业是否结合自身实际,建立健全了安全生产三项制度(即安全生产管理制度、安全生产责任制度、岗位操作安全规程);

2)企业是否建立了全员安全生产责任制,并保证每名从业人员的安全生产责任与职务、岗位相匹配;

3)生产企业是否根据化工工艺、装置、设施等实际情况,制定完善了至少包括《河北省危险化学品生产企业安全生产许可证实施细则》第十四条规定的二十四项制度

4)生产企业是否根据危险化学品的生产工艺、技术、设备、自动化控制特点和原辅料、中间产品、产品危险性等,编制了岗位操作安全规程,并及时修订

5)安全生产三项制度是否得到严格执行,特别是动火作业、进入受限空间作业等安全作业票证制度的建立及执行情况;工艺、设备、安全事故(事件)报告、处理及教训吸取情况;危险化学品重大危险源备案、监测监控管理,储存、装卸设施定期检查、安全管理情况;事故隐患排查治理机制建设及有效运行情况;

6)特种设备(含压力容器、压力管道)、压力表、安全阀、防雷防静电设施、有毒或可燃气体检测设施是否经有资质单位检测检验合格,并在有效期内,是否建立了相应的维护保养制度,并适用可靠。

4.安全生产条件情况

1)新设立企业或企业新建危险化学品生产项目是否建在化工园区(化工集中区)内

2危险化学品生产装置或储存设施,与《危险化学品安全管理条例》第十九条规定的场所、设施、区域之间的距离是否符合有关法律、法规、规章和国家标准或行业标准的规定

3)企业总体布局是否符合GB50489GB50187GB50016等标准的要求,石油化工企业是否符合GB50160等标准的要求

4)危险化学品生产装置和储存设施之间及其与建(构)筑物之间的距离,厂房、仓库等建(构)筑物的结构形式、耐火等级、防火分区,厂区道路设置等是否符合有关标准规范的规定。同一厂区内的设备、设施及建(构)筑物的布置是否适用同一标准的规定

5)涉及两重点一重大(重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品、重大危险源)的危险化学品生产装置、储存设施是否实现了自动化控制,或者按照相关要求正在积极实施自动化控制改造;高度危险和大型化工生产装置是否装设了紧急停车系统;

6)涉及易燃易爆、易中毒危险化学品作业场所的防火、防爆、防雷、防静电设备设施,检测报警设施配备是否完善、是否符合标准要求,是否进行日常的维护保养,是否处于正常适用状态;

7)危险化学品重大危险源监测、监控设施是否完善,特别是危险化学品储罐是否按标准、规范装备了高、低液位和超温、超压报警装置,是否进行日常的维护保养,是否处于正常适用状态

8)未经正规设计的在役危险化学品生产装置是否按照要求正在开展安全设计诊断工作.

5.职业卫生设施设置及管理情况

1)企业是否按规定开展职业病防治工作,工作环境和条件是否符合国家职业卫生标准和要求;

2)存在粉尘、噪声、有毒等职业病危害单位的职业病危害因素强度或浓度是否符合相关标准规范要求;

3)职业病危害防护设施、个人防护、检测评价、培训教育、健康监护、危害申报、应急管理、机构制度、档案管理和职业卫生三同时是否符合相关法律、法规要求。

6.事故应急准备情况

1)是否按照国家有关规定编制危险化学品事故应急救援预案,定期进行事故应急救援预案的修订,并报经相关监管部门备案

2)是否成立了事故应急救援组织、配备了相应的应急救援人员

3)是否根据工作岗位涉及的危险有害因素,配备了适用的、数量足够的应急救援器材和安全防护用品,并进行日常的维护保养;

4生产、储存和使用氯气(液氯)、氨气(液氨)、光气、硫化氢、一氧化碳等吸入性有毒有害气体的企业,是否配备了至少两套以上全封闭防化服;构成重大危险源的,是否设立了气体防护站(组)

5)是否对事故应急救援预案定期进行培训,加强演练,岗位人员是否会正确处置紧急突发情况,会使用安全防护用品,有效疏散;救援人员是否能正确快速使用应急救援器材,正确展开应急救援工作。

 

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