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涉粉尘企业隐患警示
来源:本站原创 作者:市安监支队 日期:2014年09月02日 访问次数: 【字体:

 

涉粉尘企业隐患警示
    8月2日江苏昆山粉尘爆炸事故以后,省市开展粉尘企业隐患全覆盖排查工作,并对发现的隐患问题归纳统计,分析梳理,找出其存在的共性问题,各级监管部门和涉粉尘企业要认真对照,举一反三,做好隐患排查,防范同类事故发生。
类别 隐患 可能后果 相应对策
建筑物结构和布局 窗户固化牢固,玻璃使用非易碎钢化玻璃 未考虑泄爆要求,发生事故致事故扩大,意外伤人。 粉尘爆炸场所设在单层厂房内,门窗应向外开启,且不得设中挺并配有摩擦式窗栓,不得设置门槛,房顶宜采用轻型机构,梁、墙、支架、设备等应具有便于清扫的表面结构。
门不能向外开启,并设置门槛
纺纱车间房顶安装天花板,易积尘难及时清扫
粉尘爆炸场所在多层厂房内
防爆厂房泄爆面设置不对
工房内墙表面不平 工房墙易积尘,易引发大面积火灾。
纺纱车间一处疏散通道被水泥磨死 发生事故后,职工无法正常逃生,事故扩大 工作区应设有疏散通道。疏散路线应设置明显的路标和应急照明
疏散路线没有设置明显的路标和应急照明 发生危险时不能有效逃生 按规范设置疏散指示牌和应急照明灯
粉尘爆炸厂房在居民区内 发生事故影响居民,可能发生重大伤亡 粉尘爆炸厂房搬离居民区内
工艺设备 工业用煤煤粉管道在室内安装防爆膜。 一旦管道超压,防爆膜破裂,煤粉直接扩散车间爆炸 管道应直通室外,并根据粉尘属性确定是否设立隔爆装置
淀粉包装车间内使用皮带传输 可能产生过热现象,有粉尘引起火灾 工艺设备的轴承应防尘密封,安装连续监测轴承温度的探测器,安装速差传感器和自动防滑保护装置,设备外壳要由非燃材料制成。
轴承处有大量粉尘,未进行测温
设备外壳未采用非燃材料制成
配电、防爆、防静电 包装车间检修时使用非防爆工具 敲击产生火花,引燃可燃性粉尘,引发爆炸 检修时应使用防爆工具
包装岗位电气设备、电力设计不符合防爆要求 电气设备、电力线路可能产生火花,引发爆炸 均应采用尘密结构(标志为DT)的粉尘防爆电气设备,并按照引燃温度选择不用引燃温度组别的电气设备
粉尘车间配电柜非防尘型,柜内有可燃积尘。穿墙电缆沟未封堵 电路打火引燃可燃性粉尘,发生火灾甚至爆炸。 使用防尘型配电柜,保持密封,封堵电缆沟,防止起火时火势从电缆沟蔓延。
煤磨机管道法兰跨接线损坏 静电聚集无法消除,引发火灾爆炸 所有金属管道连接处(如法兰),应进行跨接
临时线过多,电线或临时线中间有用胶布包裹的接头 可能引发爆炸、触电 固定线路,电线穿镀锌钢管
插座没有漏电保护器 可能触电 安装漏电保护器
企业消防安全管理 未向职工培训粉尘防爆的安全要求 职工不了解粉尘危害,认知不清,不能保证安全操作 企业应认真做好粉尘防爆教育,普及防爆安全知识,对危险岗位职工进行培训,考核合格方可上岗
企业配备二氧化碳灭火器 不能第一时间灭火,错失救火的最佳时机 应根据粉尘的物理化学性质,正确选用灭火剂;灭火时,应防止粉尘扬起形成粉尘云;若燃烧物与水接触能生成爆炸性气体,不应用水灭火
消防箱损坏不能正常打开
消防水带卷法不对、折叠处老化,布局不能全覆盖
消防栓无水、无消防水枪
通风除尘 未安装除尘设备,也未及时清理积尘 粉尘达到爆炸极限,一处明火引发粉尘二次爆炸 所有产尘点均应装设吸尘罩,风管中不应有粉尘沉降
作业安全 车间粉尘沉积现象严重 可能引发二次爆炸 进行打包的场所,应定期清扫粉尘,所有可能产生积累粉尘的生产车间和贮存室,都应及时清扫,不应使用压缩空气进行吹扫
穿化纤工作服,明火作业 可能引发爆炸 穿防静电工作服,禁止明火
具体国家标准参见:《粉尘防爆安全规程》、《铝镁粉加工粉尘防爆安全规程》、《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》
           

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